اهمیت سیل در بسته بندی

همانطور که قبلا توضیح دادیم سیل کردن ظروف یکی از مهمترین اقدامات لازم به هنگام بسته بندی میباشد. یک شرکت تولید کننده معتبر مواد غذایی و خوراکی را در نظر بگیرید مثلا تولید کننده انواع نوشیدنی که محتوی آن درون یک بطری است. یا هر محصولی که در بسته بندی آن از ظروف درب دار استفاده شده است. مانند : انواع سس، لبنیات، عسل و مربا، انواع ادویه و ترشیجات و… محصولات ذکر شده پس از طی کردن مراحل مربوط به تولید وارد فاز بسته بندی می‌شوند که خود شامل چند مرحله است مثل : پر کردن، لیبل و تاریخ، درب بندی و… پس از بسته بندی، محصولات آماده عرضه و فروش می‌شوند. برای داشتن یک بازار گسترده باید تمام زیر ساخت های لازم بسته بندی فراهم شوند . از جمله : ظرف مستحکم با طراحی منحصر به فرد، لیبل شکیل و زیبا، توضیحات نوشتاری دقیق شامل : ترکیبات، نحوه نگه داری و مصرف، تاریخ انقضا و تولیدو… به نظر شما محصول تولید شده با فاکتورهای ذکر شده آماده بهره برداری است؟ آیا بررسی های لازم جهت آسیب های احتمالی هنگام حمل و نقل در سطح کشوری و جهانی صورت گرفته است؟ در پاسخ باید بگوییم، خیر! درست است که محصول از نظر ویژگی های بصری بسیار عالی به میباد ولی یکی از مراحل بسته بندی روی آن صورت نگرفته است.
بله درست حدس زدید!
فرآیند سیل یا همان پلمپ و آب بندی
سیل کردن ،تکمیل کننده یک بسته بندی عالی و بدون نقص میباشد و باعث می‌شود که با اطمینان خاطر بیشتری بتوان آن را به بازارهای مختلف عرضه کرد. سیل ردن، خطرات احتمالی مانند ریزش، سرقت احتمالی یا دستکاری محتوای داخل ظرف را در هنگام حمل و نقل به حداقل می‌رساند. از نفوذ آلودگی ها، رطوبت و ذرات معلق در هوا به داخل محصول جلوگیری کرده و باعث ماندگاری بیشتر آن می‌شود. از مهمترین مزیت های سیل شدن محصول این است که مصرف کنندگان هنگام مشاهده پلمپ روی دهانه ظرف اعتماد بیشتری نسبت به شرکت تولید کننده پیدا کرده و احتمال خرید آنها نیز بالاتر می‌رود. امروزه برای اخذ مجوزها و استاندارهای لازم مانند سیب سلامت یا هر استاندارد دیگری که مربوط به غذا و دارو میباشد داشتن سیل الزامی است. با دریافت استاندارهای روز دنیا میتوان عرضه محصول را گسترده تر کرد. پس سیل بودن محصول به گستردگی فروش آن نیز کمک میکند. اینها همه ویژگی های مربوط به سیل بود که توضیح داده شد.
در مقاله های بعدی به فرآیند سیل در صنایع مختلف میپردازیم.